近日，国内首款白萝卜无人采收机器人在山东种植基地进行首次采收作业。

在采收现场，一名技术人员在平板上的无人农场管控系统输入操作指令。随着指令发出，白萝卜无人采收机器人到达指定点位开始“拔萝卜”，一垄垄拔起的萝卜被切掉萝卜缨后，通过传输带送到运输机器人那里，再由运输机器人将萝卜运到地头，整个过程井然有序。

今年3月份，基地地块开始进行数字化构建，通过蔬菜全程无人化平台播种下百亩白萝卜。如今，随着白萝卜无人采收机器人首次采收作业的完成，标志着该种植基地实现了白萝卜从耕种到田间管理、采收、运输等环节的全程无人化。

白萝卜无人采收机器人有什么效益？

该款白萝卜无人采收机器人，突破了履带式底盘自主无人驾驶控制与垄行对齐路径优化技术，可以同时采收2行白萝卜，行距为35厘米，无须机手操作，采收破损率小于5%，采收效率是国内同类产品的2-3倍。一个工人采收一亩地的白萝卜需要一天半的时间，而一台机器人一天可以采收15亩。

据初步测算，该基地采用新型智能装备后，白萝卜亩均减少人工费用1070元，总成本降低52.2%，实现经济效益、社会效益双提升。